Sinterleme yardımcısı, malzemelerin kendisinin erime noktasından çok daha düşük bir sıcaklıkta teorik yoğunluğa yakın sinterlenmesini teşvik edebilen bir tür malzemedir. Bununla birlikte, bu tür malzemelerin sinterlemeyi teşvik etme mekanizması çok karmaşıktır. Aynı malzemenin farklı sinterleme yardımcıları ile sinterleme mekanizması farklı olabilir. Sinterlemeyi desteklemek için sinterleme yardımcılarının mekanizması aşağıdaki gibidir:
(1) Sinter ile katı çözelti oluşturur. Sinterleme yardımcısı ve sinter arasında katı çözelti oluştuğunda, kristal bozulur ve aktive olur, bu da sinterleme sıcaklığını azaltabilir ve difüzyon ve sinterleme hızını artırabilir, bu da özellikle boşluk tipi veya arayer tipi katı oluşumu için önemlidir. çözümler. Al2O3 sinterleme sırasında Cr2O3 eklenirse, Al2O3 ve Cr2O3'ün yakın pozitif iyon yarıçapı nedeniyle sürekli katı çözelti oluşabilir. TiO2 eklendiğinde sinterleme sıcaklığı daha düşüktür. Ti4 artı iyonlarının boyutu, Al2O3 ile katı çözünür olmasının yanı sıra Cr3 artı iyonlarınınkiyle aynı olduğundan ve Ti4 plus ile Al3 plus'ın elektrik fiyatları farklı olduğundan, yer değiştirmeden sonra pozitif iyon boşlukları oluşacaktır. sinterlemeyi etkili bir şekilde teşvik eder.
(2) Kristal dönüşümünü önleyin. Bazı oksitler, sinterleme sırasında büyük hacim etkisi ile kristal dönüşümüne uğrayacak, bu da sinterleme yoğunlaşmasını zorlaştıracak ve kolayca yaş cisim çatlamasına yol açacaktır. Uygun sinterleme yardımcılarının seçilmesi, hacim etkisini engelleyebilir ve ZrO2 sinterleme açıklığına belirli bir miktarda CaO eklemek gibi sinterlemeyi teşvik edebilir. Yaklaşık 1200 derecede, kararlı monoklinik ZrO2 kare Zr02'ye dönüşür, buna yüzde 10 hacim büzülmesi eşlik eder ve böylece ürünün stabilitesi bozulur. Elektrik fiyatı ZrO4 plus'tan daha düşük olan Ca2 artı iyonları eklenirse, kübik Zr1-xCaxO2 kararlı katı çözelti oluşturulabilir. Bu sadece ürünün çatlamasını önlemekle kalmaz, aynı zamanda kristaldeki boşluk konsantrasyonunu artırarak sinterlemeyi hızlandırır.
(3) Granüllerin anormal büyümesini engeller. Genel olarak tane büyümesi, sinterlemenin sonraki aşamasında sinterleme için faydalıdır. Bununla birlikte, ikincil yeniden kristalleşme veya aralıklı tane büyümesi çok hızlıysa, tane irileşmesi ve sınır genişlemesi nedeniyle ters yoğunlaşma meydana gelir. Bu sırada, tane büyümesini engelleyebilecek sinterleme yardımcıları eklenerek yoğunlaştırma işlemi desteklenebilir. Örneğin, Al2O3'e MgO eklenmesi iyi bir örnektir. Ancak normal tane büyümesinin faydalı olduğu, anormal tane büyümesinin ise ortadan kaldırılması ve kontrol altına alınması gerektiği belirtilmelidir.
(4) Uygun bir sıvı faz üretin. Sinterleme sırasında uygun bir sıvı faz varsa, bu partikül yeniden düzenlemesini ve kütle transfer sürecini büyük ölçüde destekleyecektir veya sıvı-katı reaksiyonu, sinterlemeyi desteklemek için daha düşük bir sıcaklıkta yeni bir çimento fazı üretecektir. Sıvı fazın görünümü, sinterleme yardımcısının kendisinin düşük erime noktasına bağlı olabilir veya sinter ile düşük bir ötektik oluşturabilir. Kuru titreşimli malzemeye borik asit veya borik anhidrit eklenmesi böyle bir türdür.
Kerui Refractory tarafından üretilen refrakter tuğlaların fırınlanmış ürünleri arasında kil tuğlalar, yüksek alümina tuğlalar, hafif yalıtım tuğlaları, silika tuğlalar, magnezya tuğlalar, karbon tuğlalar ve kompozit refrakter ürünler, karbonat oksit refrakter ürünler vb.
